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全自動單頭沾錫端子機在工作的時候一定要根據(jù)操作流程正確的作業(yè)，在開始作業(yè)前調(diào)好該產(chǎn)品的參數(shù)，以免后期出現(xiàn)不必要的麻煩。平時不使用的時候，一定要保持在烙鐵爐有足夠的錫。

　　全自動單頭沾錫端子機應(yīng)定期做好爐內(nèi)的清理工作，如果長時間沒有清理的話，爐內(nèi)的雜質(zhì)含量變得越來越多，進而會造成后期錫渣排放過多，排放的錫渣也變的不正常。在清理波峰爐的時候，要清理到設(shè)備的每一個部位，一定要把爐內(nèi)的錫都倒出來，全部清理干凈，清理工作完成以后，再把每一個部件正確的安裝好，重新加上新的錫條就可以重新正常工作了。

全自動沾錫端子機的優(yōu)勢：

　　一，相比半自動以及老工作方士節(jié)省可2-3個工人，節(jié)省人力資源，

　　二，非常穩(wěn)定，只需要初期調(diào)試完成后，平時多加保養(yǎng)，可以持續(xù)使用很長一段時間，比起工人的不穩(wěn)定因素，兩者的差距是非常大的，

　　三，全自動沾錫機有設(shè)有防護裝置，減低了的發(fā)生率，

　　四，產(chǎn)量高，一臺全自動沾錫機的產(chǎn)量是人手的3倍以上，

全自動沾錫端子機常見問題有哪些呢?

1 接觸不良

接線端子內(nèi)部的金屬導(dǎo)體是端子的零件，它將來自外部電線或電纜的電壓，電流或信號傳遞到與其相配的連接器對應(yīng)的接觸件上。故接觸件必須具備優(yōu)良的結(jié)構(gòu)，的接觸保持力和良好的導(dǎo)電性能。由于接觸件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，材料選用錯誤，模具不穩(wěn)定，加工尺寸超差，表面粗糙，熱處理電鍍等表面處理工藝不合理，組裝不當(dāng)，貯存使用環(huán)境惡劣和操作使用不當(dāng)，都會在接觸件的接觸部位和配合部位造成接觸不良。

2 絕緣不良

絕緣體的作用是使接觸件保持正確的位置排列，并使接觸件與接觸件之間，接觸件與殼體之間相互絕緣輸送機保護。故絕緣件必須具備優(yōu)良的電氣性能，輸送機保護機械性能和工藝成型性能。特別是隨著高密度，小型化接線端子的廣泛使用，絕緣體的有效壁厚越來越薄。這對絕緣材料，注塑模具精度和成型工藝等提出了更苛嚴的要求。由于絕緣體表面或內(nèi)部存在金屬多余物，表面塵埃，焊劑等污染受潮，有機材料析出物及有害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導(dǎo)電通道，吸潮，長霉，絕緣材料老化等原因，都會造成短路，漏電，絕緣電阻低等絕緣不良現(xiàn)象。

全自動沾錫機維修工作

一句話，如果你想做好全自動端子機的維修工作，就需要將日常維護融入簡單的日常清潔工作中，并在每周維護計劃中記錄相關(guān)規(guī)定，你可以考慮在白班倒班時制定每月維修計劃，并由質(zhì)量部進行檢查。按使用說明書及實際情況，綜合考慮季度和年度重大維修費用，主要來自外部電纜線或電纜線的工作電壓、電流或數(shù)據(jù)信號，并將其傳送到觸點與之相配的射頻連接器。因此觸頭必須具備出色的合理布局。

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