商場如戰(zhàn)場,我相信這個道理人人都明白。所以對于雙頭沾錫機(jī)廠家來講也是如此。每次的失誤或者的小的問題都可能引起一次大的事故,所以我們在生產(chǎn)過程中一定要注意生產(chǎn)細(xì)節(jié),下面我就和大家一起來分享下我們雙頭沾錫機(jī)廠家是如何做的。
1:生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照7S標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行,小到操作員大到公司老總
2:對于生產(chǎn)設(shè)備定期進(jìn)行維護(hù)和檢查,以免發(fā)生不良后果
3:對于操作人員嚴(yán)格按照車間管理辦法,要求每一位員工都嚴(yán)格遵守執(zhí)行
4:定期組織員工學(xué)習(xí),加強(qiáng)員工技術(shù)知識及安全作業(yè)知識
5:對于生產(chǎn)好的雙頭沾錫機(jī)要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)檢,爭取不讓又問題的雙頭沾錫機(jī)出廠
我們知道全自動雙頭沾錫機(jī)是用來生產(chǎn)帶連接沾錫線束的,而一段段的線束是由全自動沾錫機(jī)上的刀片切割分段而成,那么這個刀頭也就是刀片實際屬于耗材,是需要根據(jù)磨損情況及時更換的。那么全自動沾錫機(jī)刀頭總壞,根本就還沒用多久,甚至才安裝上去就壞了,這到底是什么原因呢?
刀頭質(zhì)量問題
如果購買的不是原裝,那就值得考慮刀頭是否存在質(zhì)量問題了,否則是沒那么容易壞的,怎么也得使用一段時間了。如果壞的過于頻繁,全自動沾錫機(jī)就根本提不起線束生產(chǎn)的效率了,更別提什么刀頭的使用成本了。所以購買刀片的時候,看看其使用的鋼材是不是DC53鋼材,精密度夠不夠高等各種參數(shù)。
雙頭沾錫機(jī)振動盤的故障有哪些呢?
沾錫機(jī)振動盤故障原因
1、電源電壓缺少
2、振動盤與控制器間的連線開裂
3、控制器保險絲燒斷
4、線圈燒斷
5、線圈與骨架空地過小或過大
6、有零件卡在線圈與骨架間
7、振動盤抵住硬物,頂盤或底盤碰到其他設(shè)備
沾錫機(jī)振動盤振動乏力或過慢,零散地或不規(guī)則地送料,或許是因為:
1. 彈簧開裂
2. 底板過薄
3. 設(shè)備臺面有缺點(diǎn),缺少硬度。假設(shè)懸吊于設(shè)備臺面,會形成振動過弱,臺面厚度應(yīng)當(dāng)起碼達(dá)到1-1/2",這么才不會吸振,圓柱式撐腳有必要配備三角支撐片。
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