河源漆包線裁線沾錫機(jī)-河源漆包線沾錫機(jī)-恒海機(jī)械：

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)一般會(huì)出現(xiàn)以下6點(diǎn)問題：

1.扭線不平整

 市場存在的沾錫機(jī)多種多樣，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)也各有不同，有些線材在裁線剝皮之后避免線心散開，在沾錫之前一定要求要先扭線，一般來說剝皮長度較長時(shí)是需要扭線的，因?yàn)榕ぞ€裝置各式各樣所以扭線效果也有所不同，如線材沾錫后需要插線路板的孔，那扭線一定要平整均勻，自動(dòng)化沾錫機(jī)扭線結(jié)構(gòu)采用馬達(dá)帶動(dòng)上線搓板式扭線原理，避免了扭線不平整的問題。

2.切斷線心銅絲

沾錫機(jī)在裁線剝皮過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象，大部分原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒有及時(shí)通過廢料管掉下去，而是掛在刀片上，影響了剝皮效果，傷到線心。因此廢料吹起吸氣裝置是的。

3.沾錫厚度不達(dá)標(biāo)或者過厚不易穿孔

自動(dòng)化機(jī)器PLC編程，針對(duì)沾錫次數(shù)、深度均可做出調(diào)節(jié)。

全自動(dòng)穿膠殼沾錫端子機(jī)在日常的工作運(yùn)行中，常常會(huì)出現(xiàn)一些小故障，有的小故障是因?yàn)椴僮鞑划?dāng)引起的，那么我們該如何避免因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而引起的故障？那肯定是操作的時(shí)候必須要按照正確的方式進(jìn)行啦，那么該怎樣去操作全自動(dòng)穿膠殼沾錫端子機(jī)？注意事項(xiàng)有所哪些？

　　1、操作技術(shù)人員在進(jìn)行作業(yè)的過程中，若全自動(dòng)穿膠殼沾錫端子機(jī)突然出現(xiàn)異常，立刻關(guān)閉電源，并及時(shí)請(qǐng)維修人員進(jìn)行維修調(diào)試。

　　2、非維修人員禁止私自調(diào)試或拆裝全自動(dòng)穿膠殼沾錫端子機(jī)內(nèi)部的零配件。

全自動(dòng)穿膠殼沾錫端子機(jī)生產(chǎn)廠家

　　3、當(dāng)全自動(dòng)穿膠殼沾錫端子機(jī)在作業(yè)過程中時(shí)，禁止將手指或身體任何部位伸入沖壓范圍，防止造成事故。

　　4、將全自動(dòng)穿膠殼沾錫端子機(jī)插頭插入插座之前，必須事先檢查開關(guān)是否已關(guān)閉，以防插入電源時(shí)，機(jī)器突然轉(zhuǎn)動(dòng)引起嚴(yán)重事故， 手上有水是不可操作 不可用濕手操作，以防觸電。

　　4、在進(jìn)行作業(yè)的過程中，當(dāng)有急事需要離開工作崗位，必須關(guān)閉全自動(dòng)穿膠殼沾錫端子機(jī)電源，確認(rèn)機(jī)器不在運(yùn)轉(zhuǎn)方可離開。

　　5、更換端子時(shí)，必須先斷開全自動(dòng)穿膠殼沾錫端子機(jī)電源，再進(jìn)行更換作業(yè)，禁止在機(jī)器運(yùn)行過程中進(jìn)行更換，很容易就會(huì)傷到自己。

　　6、全自動(dòng)穿膠殼沾錫端子機(jī)作業(yè)過程中中，要是有端子卡在刀模內(nèi)，必須用剪刀或挑針清除后，再繼續(xù)作業(yè)，不然會(huì)影響其工作效率。

全自動(dòng)沾錫機(jī)

1、選擇溫度過高，容易使電烙鐵頭錫表面劇烈氧化。

2、使用前不要吃罐頭。

使用不正確或有缺陷的清潔。

4、使用不潔焊料或焊劑斷線。

5、當(dāng)工作溫度超過350℃且停止焊接超過1小時(shí)時(shí)，無鉛焊接的錫頭太少。

6、“干燒”烙鐵頭，如：焊臺(tái)未使用，且烙鐵頭表面無錫，會(huì)引起烙鐵頭的快速氧化。

7、焊劑的使用是高度腐蝕性的，導(dǎo)致焊頭的快速氧化；

8、使用中性活性焊劑，不要總是從焊頭中除去氧化物。

與有機(jī)物接觸，如塑料、潤滑劑或其他化合物。

常規(guī)：它是用刀刮掉電烙鐵頭的氧化層，露出未被空氣氧化的銅。

然后，把它浸在一個(gè)松香盒子里，然后把它浸在錫里。但這種方法并沒有完全去除，同時(shí)，長期刮除，針尖會(huì)變薄并影響傳熱，導(dǎo)致溫度下降，甚至損壞針尖。

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